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    如何預防壓鑄模具出現裂紋、開裂?
    如何預防壓鑄模具出現裂紋、開裂?

    壓鑄模具制作如何預防模具損傷的措施:

    1. 良好的鑄件結構設計

    鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位導致應力產生。

    2. 合理的模具結構設計

    1)模具中各元件應有足夠的剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。

    2)澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。

    3)正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

    4)保持模具熱平衡。

    3. 規范熱處理工藝

    通過熱處理可改變材料的金相組織,保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。

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    正確的熱處理工藝,才會得到最佳的模具性能,而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。

    4. 壓鑄模具生產過程控制

    1)溫度控制:模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。

    2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。

    3)調整機器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。

    4)對合金熔煉嚴格控制,減少金屬液中氣體。

    5.壓鑄模具的維護與保養

    1)定期消除應力

    2)模具修補

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