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    鋁合金壓鑄加工模具的維護和保養
    鋁合金壓鑄加工模具的維護和保養

    鋁合金壓鑄中的壓鑄模具是加工生產中三大必備因素之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命,生產效率和產品的質量,關系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說,模具良好的維護和保養是正常生產順利進行的有力保障,有利于產品質量的穩定性,在很大程度上降低無形的生產成本,從而提高生產效率。根據在實際生產中遇到的問題,我們探討一下怎么去把模具的維護保養做得更好。

    首先:建立模具檔案,做好準備

    (1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄,這是保證以后保養和維護的一個重要依據,每一條都要做的細致,清晰,包括每日的生產模次在內。

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    (2)作為一名模具管理人員,模具自入廠以后,模具每一部分的結構配件必須要詳細記入模具檔案里,并且要根據需要,把模具內的易損部分列出,提前準備配件,比如頂桿,型芯,設立易損備件的最低庫存量,從而不至于因準備不足而延誤生產。因為在公司里這樣的教訓很多,有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產,對于壓鑄企業來說所造成的成本是很大的,時間,人力,保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數字,最主要是延誤了生產,耽誤了交貨損失會更大!

    (3)給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記,易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

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